드릴(Drill)의 종류 및 특징
글_크레텍 책임(주) 절삭팀 강진식 과장
1) 드릴의 형상 및 특징
드릴이란 금속이나 나무등에 구멍을 내기 위한 공구로 다양한 크기와 깊이의 구멍에 사용되므로 많은 종류의 드릴이 있습니다. 각 드릴의 종류 및 특징에 대하여 알아 봅시다
기본 구성 요소
자루(SHANK), 몸체(BODY), 날끝(POINT) 등으로 구성된다.
자루(SHANK) : 체결되고 구동되는 부위, 스트레이트와 테이퍼로 구분된다.
몸체(BODY) : 자루 또는 목(NECK) 부위에서 립(LIP)의 최외곽 모서리 까지의 거리
날끝(POINT) : 웨브(WEB)와 랜드(LAND)끝 부위에서 이루어지고 드릴 절삭날의 끝부분이다.
드릴 절삭력
회전력(TORQUE): 기계 절체 동력의 90%정도를 차지하며 이송속도(FEED)와 절삭속도(CUTTING SPEED)에 영향을 준다.
추력(THRUST): 드릴직경과 이송속도에 따라 변하며 튻히 웨브(WED)의 크기와 드릴이 마모되었을 때 증가한다.
굽힘(BENDING): 최초 SET-UP의 잘못으로 드릴이 파손되는 원인이 된다.
날끝각(POINT ANGLE)의 특징
동일 이송속도일때 90 드릴에서는 길고 얇은 칩이 나오고 135 드릴에서는 짧고 두꺼운 칩이 나온다. BURRING:드릴작업시 추력은 CHISEL 부위에서 약 65%가 발생하며 CHISEL부가 피삭재를 관통할때는 추력이 없어지므로 끝부위에 BURR를 발생시킨다. 따라서 날끝각부 면적이 작을수록 BURR발생이 적다.
2) 형태에 의한 분류
스트레이트 샹크드릴
하이스 스트레이트 샹크드릴 초경 스트레이트 샹크 드릴
- 드릴 샹크(자루부)가 스트레이트로 된 드릴로 주로 13mm이하의 소경에 적용되는 형상이다
- 하이스드릴의 경우 날부분과 샹크부분이 동일한 직경으로 만들어지며 주로 드릴척에 체결하여 사용한다
- 초경드릴의 경우 공작기계에서 주로 사용하기에 날부분과 다르게 샹크가 일정한 규격으로 통일(콜렛샹크)되어 제작된다 (예 드릴4.5mm = 샹크 6mm)
- 소경드릴의 경우 회전속도가 높으므로 구멍작업중 부하 발생시 스트레이트샹크가 미끄러짐이 발생 하므로 제품이나 장비의 손상을 줄일 수 있다.
테이퍼샹크 드릴
- 드릴 샹크(자루부)가 모오스테이퍼(MT.)로 된 드릴로 13mm이상의 대경에 적용되는 형상이다
- 주로 드릴링머신, 선반,밀링등 공작기계에 사용하며 샹크가 테이퍼이므로 강한 밀착력으로 강력한 힘을 발휘한다
- 13mm 이상의 대구경 가공에 적합한 구조를 가진다
- 드릴날의 크기에 따라 테이퍼의 규격이 달라 지므로 드릴소켓을 사용하여 작업을 하기도 한다 ( 모르스테이퍼 규격은 공구사랑 11월
호 공구아카데미 참조)
3) 소재에 따른 분류
드릴 소재에 따라 각각의 특징을 분류 하였습니다. 일반적인 드릴의 사양만 언급하였으므로 참고 바랍니다.
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하이스드릴 |
코발트하이스
드릴
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초경드릴 |
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날끝 각도 |
118' |
135' |
140' |
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샹크 방식 |
스트레이트
모르스테이퍼 |
스트레이트
모르스테이퍼 |
스트레이트 |
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비틀림 각 |
30' |
33' |
30' |
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표면 처리 |
스팀호모
(stem home) |
컬러링
(coloring) |
코팅
(coating) |
