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[용접] 전기 저항 용점, 이렇게 다양해



전기 저항 용접, 이렇게 다양해


전기저항 용접법은 금속에 전류가 흐를 때 일어나는 열을 이용하여 압력을 주면서 용접하는 방법이다. 용접하고자 하는 2개의 금속면을 서로 맞대어 놓고 적당한 기계적 압력을 주면서 전류를 흐르게 하면 접촉면에 존재하는 접촉저항 및 금속자체의 저항 때문에 접촉면과 부근에 열이 발생하여 온도가 오르게 된다. 그 부분에 가해진 압력 때문에 양면이 완전히 밀착하게 되며, 이때 전류를 끊어서 용접을 완료하게 된다. 전기 저항 용접의 종류는 용접 방법에 따라 다양하다. 다양한 전기저항 용접의 분류에 대해 알아보자

글 _ 한상훈




스폿 용접
저항 용접 중에서 가장 널리 사용되는 용접법으로 구리 합금으로 된 전극 팁 사이에 접합 할 금속판을 겹쳐놓고 가압하면서 전류를 통하면 전류가 전극 팁을 통해 집중적으로 흘러 접촉부가 용해되려고 하는 순간에 압력을 가해 접합하는 방식이다. 박판 접합에 능률적이므로 판금 가공 제품의 조립공정, 자동차 차체 용접에 널리 사용되며 근래에는 용접용 건(Gun)을 로봇에 탑재하여 자동화 되어 가고 있다.


심 용접
회전 롤러 전극 사이에 접합할 금속판을 끼워 가압하면서 전극을 회전시켜 판을 선 모양으로 용접한다. 기밀과 수밀이 필요한 탱크의 용접이나 자동차 부품, 판 이음에 널리 사용되는 방식이다.


프로젝션 용접
제품의 한쪽 또는 양쪽에 작은 돌기를 만들어 이 부분에 용접 전류를 통하면서 압전하는 방식으로 봉재, 선재, 파이프, 볼트, 너트나 단조품, 기계 가공품 전반에 널리 이용된다.


업셋용접
단면 모재를 서로 맞대어 가압하면서 전류를 통하면 용접부는 1차적으로 접촉저항에 의해 발열이 된 다음 고유 저항에 의해서 더욱 온도가 높아져 압전 온도에 이르게 된다. 이때 모재를 축 방향으로 가압하여 융합시키는 방법이다.


플래시 용접
피용접재를 고정 크램프와 이동 크램프에 고정한 다음 금속 단면을 접속시켜 여기에 전류를 통하여 접촉점을 집중적으로 가열하면 그곳이 용융되어 접합 외주로 불꽃이 비산한다. 계속해서 피용접재를 접근 시키면 용융 비산이 일어나며 용접면 전면에 걸쳐 용융점에 도달하게 되며 이때 강한 압력을 가해 압접시키는 방법이다. 따라서 예열, 플래시, 업셋으로 이루어 진다. 큰 단면을 가지는 재료에 적합하므로 철도용 레일의 접합, 자동차의 차축, 프레임, 휠이나 림의 용접 등 다양한 분야에 이용된다.


알아두세요
 
전기 저항 용접의 특징 10가지
 
1) 용접사의 기능과는 무관합니다.
2) 용접시간이 짧기 때문에, 대량생산에 용이합니다.
3) 용접부위가 위생적으로 좋습니다.
4) 산화 작용 및 용접 변형이 적은 편입니다.
5) 가압 효과로 조직이 세밀합니다.
6) 설비가 복잡하며 가격이 매우 고가입니다.
7) 후열 처리가 필요합니다.
8) 이중 금속의 접합은 불가능합니다.
9) 적당한 비파괴 검사가 어렵습니다.
10) 용접부의 위치, 형상 등이 영향을 받습니다.